1060 алуминиумски лист

1060 Алуминиумски лист е висок - чистота Индустриска алуминиумска калем со содржина на алуминиум од повеќе од 99,6%. Широко се користи во производството на делови и декоративни материјали за кои не бара голема јачина заради неговата добра формабилност, заварување и отпорност на корозија. Погоден е за билборди, уреди за домаќинства, пакување и градежни индустрии. Поради својата мала тежина и лесна обработка, тој стана најпосакуван материјал за многу лесни индустриски производи.

I. Основни својства

1060 Алуминиумски лист е индустриски чист алуминиум со содржина на алуминиум до 99,6%, кои припаѓаат на сериите 1000. Неговата густина е 2,68-2,71 g/cm³, нејзината јачина на затегнување е 110-136 MPa, а неговото издолжување е 3%-5%.

Висока чистота: Неговата содржина на нечистотии е исклучително мала (силикон помалку од или еднаква на 0,25%, бакар помал или еднаков на 0,05%), приближувајќи се до својствата на чист алуминиум.

Лесна тежина: нејзината тежина е само една - трета од челикот, што ја прави погоден за лесни дизајни.

Површински својства: Природно формиран филм на алуминиум оксид се спротивставува на атмосферската, водната и вообичаената киселина и алкална корозија.

Ii. Основни предности

Преработка

Неговата одлична пластичност го прави погоден за сложени процеси на формирање, како што се печат, цртање и свиткување, и е особено лесен за обработка во annealed состојба (O состојба).

Површинските третмани, како што се анодизирање и сликање, ја зголемуваат отпорноста на корозијата и декоративните ефекти.

Функционални својства

Одлична електрична и термичка спроводливост, достигнувајќи 55% -61% (Меѓународен стандард на бакар на бакар), втор само за сребро и бакар.

Не може да биде топлина - третирана за зајакнување, но неговата ниска цена го прави погоден за општи индустриски апликации.

Iii. Апликации

Архитектонска декорација: wallидни панели на завеси, суспендирани тавани и билборди на отворено, балансирање на лесна и отпорност на временски услови.

Електронски и електроника: Топлински мијалници, автобуси и флексибилни конектори на батеријата, користејќи ја неговата висока спроводливост.

Индустриско производство: Хемиски контејнери, калапи и длабоки - нацртани резервоари, потпирајќи се на неговата отпорност на корозија и формабилност.

Транспорт: Компоненти за дисипација на топлина на батеријата за нови енергетски возила, намалувајќи ја тежината на возилото.

Iv. Споредба со други алуминиумски материјали

1060 Vs . 6061: 1060 е чист алуминиум, со помала јачина, но подобра формабилност; 6061 е алуминиум -} магнезиум - силиконски легура што може да се зајакне преку третман на топлина, што го прави погоден за структурни делови . 1060 vs . 7075: 7075 има висока содржина на цинк и е исклучително силна (се користи во аероспас), и тоа е значајно понатаму од 1060.

1060 Алуминиумски лист, заради неговата висока чистота, леснотијата на обработка и цената - ефективноста, стана клучен избор како основен индустриски материјал.

I. Предности на перформансите за заварување

Широко компатибилни методи за заварување

Поддржува заварување на гас, водородно атомско заварување и заварување со контакт, што го прави особено погоден за заварување на тенки чаршафи (на пр., Дебело 1-10мм).

Заварувањето на лакот на аргон (TIG/MIG) ефикасно ги намалува ефектите од оксидацијата, што резултира во високи заварувања на квалитетни {0}.

Карактеристики на заварувањето

Одржува добра еластичност по заварувањето, но нејзината јачина е релативно мала (јачината на затегнување е приближно 66% -78% од матичниот материјал).

Филмот за алуминиум оксид може да се отстрани преку механичко чистење или хемиски третман, подобрувајќи ги стапките на успех на заварувањето.

Ii. Предизвици за заварување и мерки на претпазливост

Прашања за оксидација

Густи филмови со оксид (Al₂o₃) лесно се формираат на чисти алуминиумски површини, кои бараат DC обратна поларитет или висока - фреквенција пулсирана аргон лак заварување за да ги отстраните.

Се препорачува жица за заварување што содржи силикон и магнезиум (како што е 4043) за подобрување на флуидноста на базенот во заварувањето.

Термичка чувствителност

Прекумерниот влез на топлина лесно може да доведе до прицврстување на зрна или деформација. Заварувањето со пулсирано аргон лак или заварувањето со микро триење (μFSW) се препорачува за контрола на температурата.

Iii. Типични препораки за процесот на заварување

За тенки плочи (<5mm): Pulsed tungsten inert gas arc welding is preferred, as it offers a wide parameter window and minimizes deformation.

За дебели плочи (5-50мм): Метално заварување на лакот на инертниот гас (MIG) или заварувањето со мешање на триење нуди висока ефикасност и го елиминира ризикот од порозност.

Севкупно, заварувањето на алуминиумска плоча 1060 бара рамнотежа помеѓу изборот на процеси и контролата на дефектите, што го прави погоден за структурни делови со барања за мала јачина.