5005 алуминиумска цевка

5005 Алуминиумска цевка припаѓа на Al - mg серија 'рѓа - доказ за легура на алуминиум, кој содржи околу 0,8% магнезиум, со одлична отпорност на корозија, заварување и средна јачина (јачина на затегнување од околу 125 - 185MPA). Тој е лесен (густина 2.71g/cm³), лесен за обработка и може да се анодизира на површината. Погоден е за транспорт на течности, градежна структура, автомобилски делови, бродови на цевководи и рамки за мебел. Заедничките држави се О (мека состојба) и H12/H14 (полу - тврда состојба). Има добра еластичност и економија и е цевка за алуминиумска легура со општа намена што најчесто се користи во индустријата.

5005 алуминиумска цевка е широко користена во:

1. транспорт на флуид: низок - цевководи за притисок, како што се ладилни цевководи и хидраулични системи;

2. Транспорт: Цевки за автомобилски масло, цевки за вентилација на брод и додатоци за железнички транзит;

3. Градење декорација: прирачници, чувари, рамки за сонце и други структурни делови;

4. Индустриска опрема: компоненти на разменувач на топлина, механички ракави за пренос;

5. Мебел и домашни уреди: Рамки за преклопување на столици, цевки за одводнување на климатизација, итн.

Има добра заварување и може да се анодизира, земајќи ги предвид и функционалноста и естетиката и е најпосакуваната општа индустриска цевка.

5005 алуминиумска цевка усвојува систем за заштитно пакување на четири {{1}.

1. Телото на цевката е завиткано со анти - 'рѓа PE филм (VCI пареа фаза на корозија технологија за инхибиција)

2. Заштитни капаци на алуминиумска легура се инсталираат на краевите

3. Челичните ленти се врзани и фиксирани на фумигираната дрвена палета (лого на IPPC)

4. Специјална рамка за шок -отпорен за контејнери (може да издржи 3G забрзување)

Секој пакет е ограничен на 500 килограми и доаѓа со ознака за следење на РФИД, поддржувајќи го транспортот во околина од -25 степени 60 степени, со годишен обем на пакување за извоз од повеќе од 8000 тони и стапка на оштетување на морскиот транспорт на<0.03%.

Стандардно снабдување H32 (1/4 тврда состојба), H34 (1/2 тврда состојба) и O држава (само длабоко цртање), специјалните барања можат да обезбедат:

- High {- Прецизно ладно цртање: Толеранција на дебелина на wallидот ± 0,03мм (ASTM B483 стандард)

- Внатрешно полирање на огледалото на дупката: грубост РА помалку или еднаква на 0,4μm (стандард за медицинска оценка)

- специјален третман на површината:

- Хемиски никел позлата (дебелина 15-30μm, спреј за сол 2000H)

- анодизирање (квалитет на запечатување помалку од или еднаков на 30mg/dm²)

- брод {- оценка за заварување: MIG процес на заварување заверен од DNV · GL

Опремено со јапонски UBE 3500-тон екструдер и германски СМС-систем за калење преку Интернет, може да се постигне:

- месечен производствен капацитет од 2.000 тони (опфаќајќи ги сите спецификации од φ6-200мм)

- Ultra - производство на тенок wallиден цевка (најтенка 0,5мм, толеранција ± 0,02мм)

- целосно автоматска линија за инспекција:

- Еди откривање на дефект на струјата (откривање на дефекти φ0.15мм)

- мерач на ласерски дијаметар (точност 0.001мм)

- Металографска анализа (големина на жито поголема од или еднаква на ниво 5)

Поддршка EN 573-3/AMS 4151 Двојна стандардна сертификација, редовни нарачки се испорачуваат во рок од 10 работни дена.