1050 алуминиумски калем

1050 Алумимален калем е производ во серијата чиста алуминиумска плоча. Неговиот хемиски состав и механичките својства се слични на оние на производите од 1060 серии. Во основа е заменет со 1060 во тековните апликации. Последните две арапски броеви од серијата 1050 се 50. Според принципот на именување на меѓународниот бренд, содржината на алуминиум мора да достигне 99,5% или повеќе за да биде квалификуван производ. Технички стандард на алуминиумска легура на мојата земја (GB/T3880-2006), исто така, јасно предвидува дека содржината на алуминиум од 1050 мора да достигне 99,5%. Бидејќи не содржи други технички елементи, процесот на производство е релативно едноставен и цената е релативно ефтина. Во моментов е најчесто користената серија во конвенционалните индустрии. Индустрискиот чист алуминиум има карактеристики на висока пластичност, отпорност на корозија, добра електрична спроводливост и топлинска спроводливост, но мала јачина, без зајакнување на термичката третман, лоша машинска обработка и може да прифати контакт заварување и заварување на гас.

I. Основни карактеристики

Материјален состав

Содржина на алуминиум од поголема или еднаква на 99,5%, тоа е индустриски чист алуминиум (серија 1), со нечистотии првенствено се состојат од железо и силикон.

Густина: 2,71 g/cm³, со електрична и термичка спроводливост близу до онаа на чист алуминиум.

Физички својства

Издолжувањето може да достигне 25%, со одлична пластичност, но мала јачина (јачина на затегнување 60-100 MPa).

Отпорноста на корозија е голема, а густиот оксиден филм лесно се формира на површината.

Карактеристики на обработка

Не може да се зацврсти со третман на топлина; Цврстината може да се зголеми само преку ладно работење (на пр. H18 темперамент).

Погоден за формирање процеси како што се печат и цртање, но има лоша машинска обработка.

Ii. Вообичаени спецификации

Опсег на дебелина

Конвенционална дебелина: 0,1 -} 6,0 mm (Ultra - Тенката фолија може да биде тенка како 0,006 mm). Посебни барања: Топло валани плочи можат да се произведат во дебелина од 8-500мм.

Ширина и завршува

Стандардни ширини: 20-2650мм (достапно прилагодено исечување).

Форми за снабдување: Целосен опсег на оценки, вклучувајќи O (мека) и H14/H18 (зацврстен).

Iii. Главни апликации

Пакување и електроника

Фолија за алуминиумска храна (0,006-0,2мм), обвивки од кондензатор.

Електронски мијалници за топлина, електромагнетни заштитни слоеви.

Градежништво и индустрија

Декорација на wallидот на завесата, облоги на хемиски контејнери.

Рефлектори на ламби, патокази.

Iv. Препораки за купување

Совпаѓање на параметрите

Дебелина од 0,5 -} 1,5мм е најпосакувана за градежни апликации, додека ултра-тенките спецификации се потребни за пакување.

Опциите за третман на површината вклучуваат анодизирачки или флуорокарбон спреј за спреј (за отпорност на временски услови на отворено).

Верификација на квалитетот

Проверете ја завршницата на површината и толеранцијата на дебелината. Побарајте сертификат за тестирање на материјал (МТЦ) за да обезбедите усогласеност со стандардите за состојки.

1050 алуминиумски калем, со својата висока цена - ефективност и преработување, стана разноврсен индустриски основен материјал.

I. Основен процес

Фаза на предтретман

Дегразирање: Потопете во алкален раствор од 60 степени (pH 10-12) за 5-8 минути за да се отстранат површинските маснотии и нечистотиите.

Чистење на алкално: натопете во 5% раствор на натриум хидроксид за 1-3 минути за да го отстраните филмот за природен оксид и да спречите прекумерна корозија.

Неутрализирање на марината: Впие во раствор од азотна киселина од 30% 1 минута за да се неутрализира преостаната алкална.

Фаза на анодизирање

Параметри на електролиза: електролит на сулфурна киселина (180-200g/L), напон 12-20V, густина на струјата 1.2-1.8a/dm², време 30-60 минути.

Контрола на температурата: Температурата на бањата мора да се одржува на стабилен 18-22 степени. Кул ако е над 25 степени.

Пост - фаза на обработка

Боење (по избор): Потопете во органска боја на 40-60 степени за 10-30 минути. Темните бои бараат повеќекратни натопи.

Запечатување: Користете топла вода (95 степени) или раствор на сол од никел за запечатување и подобрување на отпорност на корозија.

Ii. Клучни индикатори за контрола

Дебелина на филмот: 10-20μm. Прилагодете ја струјата/времето за подебели филмови.

Концентрација на електролити: 180-200g/L сулфурна киселина. Редовно надополнете го и филтрирајте го решението.

Боење униформност: ΔE разлика во бојата<1.5. Strengthen pretreatment water quality control.

Iii. Типични проблеми и решенија

Белење на филмот: Намалете ја тековната густина или температурата на електролитот на под 20 степени.

Нерамномерно боење: Проверете ја чистотата предтретман и користете деонизирана вода за да ја мешате бојата.

Пилинг на филмови: Користете запечатување на сол од никел и контролирајте ја температурата на сушење на помалку или еднаква на 60 степени.

Iv. Барања за безбедност и животна средина

Носете очила и киселина - отпорни нараквици за време на работата. Отпадните води мора да бидат неутрализирани на pH од 6-9 пред празнење (погледнете на GB 8978-1996).

Анодизирање на 1050 алуминиумски калем бара строга контрола на параметрите за предтретман и електролиза. Неговите високи - чистота алуминиумски својства резултираат во оксиден филм со супериорна униформност во споредба со алуминиумскиот алуминиум.