Опис на производот

Galvanized Coil со топла дип се обработува со потопување на преработените челични калеми во стопена цинк течност, така што слојот на цинк е рамномерно покриен на површината на челичните калеми, а со тоа се подобрува отпорноста на корозијата и услужниот век на челикот. Hotешка - dip galvanized челични калеми обично користат топло - валани челични ленти или ладни - валани челични ленти како подлоги. Подлогата треба прво да се исчисти и третира за да се обезбеди добра лепење на слојот на цинк. Тогаш преработените челични калеми се потопени во стопена цинк течност, така што слојот на цинк е рамномерно покриен на површината на челичните калеми. Конечно, галванизираните челични калеми се ладат и завршени, како што се израмнување и стрижење.

Процесот на производство на топла - натопи галванизирање е како што следува:

Основен материјал → Дегранизирање → Миење на вода → мариноване → миење на вода → плакнење → раствор на флукс → сушење → топло - натопи галванизирање → ладење → инспекција → пакување

Класификација на топла - натопи галванизирани челични калеми:

Според дебелината на галванизираниот слој, составот на легура, итн., Hot - dip Галванизирани челични калеми може да се подели на многу видови, како што се обични топло - натопи галванизирани калеми, легура галванизирани калеми, итн.

Разликата помеѓу Hotето - натопи галванизирање и електро - galvanizing:

Hotешка - dip galvanizing е да се потопи челикот во стопена цинк течност, додека електро - galvanizing е да се депонира цинк слој на површината на челикот со електролиза. Цинк слојот на врел -} dip галванизирање е подебел и повеќе корозија - отпорен, но површината на цинк слојот не е толку мазна како онаа на електро- галванизирачки; Цинкот слој на електро -} галванизирање е потенка, а површината е помазна, но отпорноста на корозијата е релативно слаба.

Опсег на апликација на топла - натопи галванизирани челични калеми:

Градежна индустрија: Се користи за покриви, wallидни панели, огради, челични структури, итн.

Автомобилска индустрија: Се користи за производство на делови како што се тела на автомобили и шасија.

Индустрија за домашни апарати: Се користи за производство на фрижидери, машини за перење, климатизери, итн.

Други индустрии: како што се електрична енергија, транспорт, производство на машини, итн.

Параметри на производи

Име на производот	DX53D галванизиран калем
Дебелина	0,12-3,5мм
Ширина	600-1500мм
Должина	508мм, 610мм, Поддршка за прилагодување
Стандард	AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, SUS, EN.
Цинк облога	Hot Dip Galvanizing60-275G/m2
Цинк облога	Pre - galvanizing: 80-275g/m2

Хемиски состав

Стандард	Оценка	C	Си	Мн	P	S	Ти
За ладно формирање Кинески стандард	Dx51d+z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	Dx52d+z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	Dx53d+z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	Dx54d+z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	Dx56d+z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	Dx57d+z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
За ладно формирање Јапонски стандард	SGCC	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	SGCD1 SGCD2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	SGCD3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	SGCD4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
За структури Јапонски стандарди	SGC340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	SGC400 SGC440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	SGC490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	SGC510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
За структури AISI стандарди	S220gd+z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250gd+z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280gd+z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320gd+z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350gd+z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550gd+z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

Механички својства

Оценка	Принос на јачина mpa поголема или еднаква на	Јачина на затегнување mpa поголема од или еднаква на	Издолжување a% поголем или еднаков на
DX51D+Z/ZM/AZ/AM	240-380	270-500	22
DX52D+Z/ZM/AZ/AM	140-300	270-420	26
Dx53d+z/zm/az/am	140-260	270-380	30
DX54D+Z/ZM/AZ/AM	120-220	260-350	36
S220gd+z/zm/am	220	300	20
S250gd+z/zm/Az/Am	250	330	19
S280gd+z/zm/am	280	360	18
S300GD+AZ/AM	300	380	18
S320gd+z/zm/am	320	390	17
S350GD+Z/ZM/AZ/AM	350	420	16
S450GD+AZ/AM	450	480	15
S550GD+Z/ZM/AZ/AM	550	550	－

Галванизирана селекција на површината

Нулта Спангл	Мал Спангл	Нормален Спангл	Голем Спангл

Околина за употреба	Препорачана дебелина на слојот на цинк
Внатрешна употреба	Z10 или Z12 (100g/㎡ или 120g/㎡)
предградија	Z20 и боја (200g/㎡)
Урбана или индустриска област	Z27 (270 g/㎡) или G90 (американски стандард) и насликани
Крајбрежни области	Подебел од Z27 (270g/㎡) или G90 (американски стандард) и насликано
Апликации за печат или длабоко цртање	Потенка од Z27 (270g/㎡) или G90 (американски стандард) за да се избегне пилинг на облогата по печат

Тип на површински третман	Код	Карактеристики
Третман на хромична киселина	C	Добра отпорност на корозија, погоден за изложена состојба
Третман на хромична киселина + масло	S	Добра отпорност на корозија
Третман на фосфорна киселина (вклучително и третман за запечатување)	P	Има одредена отпорност на корозија и добра изведба на боја
Третман на фосфорна киселина (вклучително и третман за запечатување) + масло	Q	Има одреден степен на отпорност на корозија, добра изведба на боја, спречува 'рѓа за време на транспортот и складирањето
Третман на фосфорна киселина (со исклучок на третман на запечатување)	T	Има одредена отпорност на корозија и добра изведба на боја
Третман на фосфорна киселина (со исклучок на третман на запечатување) + масло	V	Има одредена отпорност на корозија, добра изведба на боја и спречува 'рѓа
Нафта	O	Спречи 'рѓа за време на транспортот и складирањето
Без третман	M	Погоден за итно сликарство

Кинески стандарди	Јапонски стандард	Европски стандарди
DX51D+Z/DC51D+Z (CR)	SGCC	Dx51d+z
DX52D+Z/DC52D+Z.	SGCD1	Dx52d+z
DX53D+Z/DC53D+Z/DX54D+Z/DC54D+Z.	SGCD2/SGCD3	DX53D+Z/DX54D+Z.
S220/250/280/320/350/550GD+z	SGC340/400/440/490/570	S220/250/280/320/350GD+z
DX51D+Z/DD51D+Z (HR)	SGHC	Dx51d+z